Pour rester concurrentiel au plan mondial, des potentiels d'optimisation doivent être utilisés de manière conséquente dans la chaîne du process. A cela s’ajoutent des exigences sans cesse croissantes concernant la sécurité du processus et des machines, qui placent chaque entreprise devant de nouveaux défis.

Un passage plus rapide des pièces avec des exigences de qualité croissantes tout en gardant à l’esprit la sécurité des collaborateurs - l’avenir sera exigeant. S’il est ensuite possible de mettre en œuvre et d’adapter de manière optimale tous ces facteurs, grâce à la nouvelle construction d’une machine de production, cela permet une véritable avancée et donc un net avantage pour le client.

La société DynaMotion GmbH de Ilmenau en Thuringe, est spécialisée dans les solutions d'entraînement spécifiques au client. Avec son savoir-faire, elle planifie et construit des machines spéciales avec des concepts de solutions individuels, spécialisés sur une technique d'entraînement spécifique. « Nous appelons DynaMotion pour une technique d’entraînement hors de la norme », selon Stefan Schmitz-Galow, directeur de DynaMotion GmbH. « Nous avons construit chez notre client une nouvelle machine de traitement thermique et ainsi nettement amélioré la sécurité des machines et des processus, ainsi que la productivité. »

Axe à moteur linéaire, pièce centrale de la machine

L'entraînement est un axe à moteur linéaire de la série HT-L du spécialiste de l’entraînement IWIN. Lors du choix de l'élément d'entraînement adapté pour l’avance, la précision et le synchronisme du déplacement étaient en première ligne.

« Le processus de transformation thermique est un procédé très sensible au cours duquel de très faibles variations de vitesse ou de température exercent une forte influence sur le produit final. C’est pourquoi il était important de trouver un entraînement nous garantissant une accélération en douceur et un déplacement constant. Un effet Stick-Slip détruirait le produit final fragile », déclare Stefan Schmitz-Galow (DynaMotion GmbH).

L’axe à moteur linéaire HT-L se base sur un profilé de base en aluminium dans lequel sont intégrés les guidages sur rails profilés. D'une part, ils absorbent les forces de poids et de processus et d'autre part, ils assurent le guidage précis du chariot. L'axe est entraîné par un moteur linéaire avec noyau de fer. Les bobines traversées par un courant induit génèrent un champ magnétique variable dans le temps qui interagit avec le champ magnétique constant du stator. La force produite permet de générer le mouvement linéaire.

En raison des moteurs linéaires avec noyau en fer utilisés dans l’axe, notre client était sceptique au départ sur l’adéquation de l’axe linéaire avec sa machine. Grâce au système de mesure de course haute résolution intégré, je savais cependant dès le départ que l’axe de HIWIN était exactement ce dont nous avions besoin », sourit Stefan Schmitz-Galow (DynaMotion GmbH).

Grâce à l’axe linéaire de quatre mètres de long utilisé maintenant, il est également possible de fabriquer nettement plus de produits. Stefan Schmitz-Galow (DynaMotion GmbH) souligne : « Avant, un axe à vis était monté ici en guise d’entraînement. Pour éviter tout levage de la vis, la course a été limitée à deux mètres au maximum, tandis que la vitesse de déplacement était restreinte par l'élément d’entraînement. L’utilisation de l’axe à moteur linéaire nous a permis de nous améliorer à plusieurs points de vue : la vitesse d’avance peut maintenant être largement maintenue constante, nous avons parfaitement adapté la vitesse au processus et, lors du retour, nous pouvons pleinement utiliser la vitesse maximale de l’axe linéaire. Cela améliore le rapport entre la durée d’équipement et de production. Grâce à l’utilisation de l’axe à moteur linéaire, nous avons pu réaliser une amélioration de la productivité de quasiment 100 %. »

Technique d’entraînement : Des spécialistes dans leur domaine

« Nous nous considérons également comme un spécialiste dans le domaine de la technique d'entraînement, mais du côté de la construction de machines spéciales. Il est donc naturel que nous connaissions HIWIN et ses produits, en tant que fabricant de pointe dans le domaine de la technique d'entraînement », selon Stefan Schmitz-Galow (DynaMotion GmbH). « Nous avons particulièrement été séduits par le concept d’étanchéité de l’axe à moteur linéaire lors de la sélection, il s’agit d’une caractéristique principale. Il est à la fois unique et fantastique ».

La bande de recouvrement en acier est déjà disponible en option pour les axes linéaires de HIWIN et empêche l'infiltration de corps étrangers, comme la poussière ou les fragments produits à l’intérieur de l’axe. Un raccord d’air de barrage supplémentaire protège également contre les impuretés grâce à la surpression dans l’axe.

Stefan Schmitz-Galow (DynaMotion GmbH) souligne : « Nous sommes séduits par l’axe à moteur linéaire et son montage. Notamment également parce qu’il est si bien protégé. Nous revenons toujours avec plaisir à la technique d’entraînement de HIWIN. »

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