Het speciale systeem van 400 vierkante meter voor de volautomatische verwerking van houtvezelisolatieplaten vergde veel onderzoeks- en ontwikkelingstijd. EBAWE Anlagentechnik GmbH, een bedrijf van de PROGRESS GROUP, is een machinefabrikant voor de prefabbetonindustrie en heeft met het I-System in slechts twee jaar tijd een productielijn ontwikkeld voor de volautomatische verwerking van isolatiemateriaal. De individuele stations worden aangedreven door lineaire technologie van HIWIN GmbH. In totaal 13 lineairtafels en lineaire modules met riem- en spindelaandrijvingen en meer dan 60 profielrailgeleidingen zijn geïnstalleerd in het nieuwe XXL-systeem door de aandrijfspecialist uit Offenburg in Duitsland.

De op het systeem individueel verwerkte ecologische houtvezelisolatieplaten worden door de eindklant van machinefabrikant EBAWE Anlagentechnik GmbH gebruikt als verdringingslichamen in de prefabbetonindustrie. Met een gewicht tot 30 kilogram verdringen de isolatieplaten een groot deel van het beton in de samengestelde wanden. Dit bespaart niet alleen cement bij de productie van de betondelen, maar verlaagt ook de kosten en maakt een efficiënt gebruik van grondstoffen mogelijk.
De afzonderlijke stations van het XXL-systeem verwerken de afzonderlijke panelen op betrouwbare wijze. Gefreesde en met water gestraalde groeven en inkepingen voor kabels en leidingen of etikettering worden in de afzonderlijke stations in de ruwe platen verwerkt. Zo wordt elk verwerkt paneel een uniek stuk.
Het modulaire ontwerp van het I-Systeem maakt het mogelijk om het aan te passen aan de meest uiteenlopende eisen van de klant. Dit betekent dat het systeem kan worden aangepast voor diverse andere bewerkingen en materialen. “Dit is een systeem in een andere dimensie”, legt Florian Bischoff, teamleider ontwerp bij EBAWE Anlagentechnik GmbH, uit. In totaal acht stations voor het opslaan, scheiden, lijmen, labelen en snijden van isolatiemateriaal tot en met frezen en waterstraalsnijden maken deel uit van het nieuw ontwikkelde I-Systeem. “De grootste uitdaging, afgezien van de ontwerpinspanning, was om de afzonderlijke stations soepel op elkaar af te stemmen”, zegt Florian Bischoff. De belangrijkste focus lag hierbij op de cyclustijd: elke 15 seconden verlaat een op maat gemaakt paneel het systeem.

Lineaire technologie met een slaglengte van bijna 40 meter geïnstalleerd

Lineaire assen met een totale slaglengte van 14 meter en 25 meter profielrailgeleiding, gecombineerd met een tandheugelaandrijving, zorgen voor de dynamische bewegingen die nodig zijn voor de minimale cyclustijden.
Bijzonder opmerkelijk is de HIWIN HD dubbelassig die in het I-System is geïnstalleerd. Hij dient als transferunit die bestaat uit twee tandriemassen uit de HM-B serie en een gigantische synchroonas. Met een slag van 7 meter transporteert de dubbelassige as de ruwe panelen naar de verwerkingslijn in cycli van 15 seconden. Het montageklare systeem maakt indruk met een lange geleider en hoge koppelbelastingscapaciteiten in axiale richting.

De ontwerpteams van de twee partners hebben samengewerkt om de geïnstalleerde lineairassen tot in detail te ontwerpen: “We hebben de bouw groottes, sledelengtes, overbrengingsverhoudingen en motoren in nauwe coördinatie berekend”, zegt Florian Bischoff, teamleider ontwerp bij EBAWE Anlagentechnik GmbH. Hiervoor werd de flexibele calculatietool van aandrijfspecialist HIWIN gebruikt. “De mogelijkheid om actuele projectstatussen direct online en in realtime op te slaan, maakte het voor beide partijen mogelijk om parallel aan het project te werken. Dit maakte echt indruk op ons en maakte ons werk veel gemakkelijker en natuurlijk sneller.”
HIWIN GmbH heeft zich de afgelopen jaren vooral gespecialiseerd in lange lineaire assen. Zo zijn bijvoorbeeld tandriemassen met slagen tot 16 meter of lineaire motorassen met slagen tot ongeveer 48 meter mogelijk. Lineaire assen met tandheugelaandrijvingen zijn ook verkrijgbaar met een vrij te kiezen slag in millimeter stappen.
In sommige gevallen gebruikt EBAWE ook HIWIN profielrailgeleidingen in combinatie met een tandheugelaandrijving in plaats van lineaire assen: “De eenheid is in principe platter en compacter dan een lineaire as ooit kan zijn”, verklaart de leider van het ontwerpteam van EBAWE Anlagentechnik GmbH het gebruik van profielrailgeleidingen in het systeem. De gebruikte kogelomloopgeleidingen worden gekenmerkt door hun hoge draagvermogen en stijfheid.
HIWIN lineaire technologie scoort ook hoog met allerlei accessoires. “Bij het verwerken van houtvezelplaten komen natuurlijk veel spaanders en stof vrij. Daar moesten we rekening mee houden bij het ontwerp van de aandrijftechniek”, legt Bischoff uit. Alle geïnstalleerde lineairassen zijn daarom uitgerust met een luchtafsluitende aansluiting. De overdruk die in de as wordt gecreëerd, voorkomt dat stof en spanen het inwendige van de assen binnendringen, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd. De gebruikte profielrailgeleidingen zijn ook beschermd tegen het binnendringen van stof en vuil door een afdekband en speciale SW en ZWX afdichtingen. “Hier konden we vertrouwen op de schat aan ervaring van de HIWIN technici, die ons uitstekend hebben geadviseerd”, looft Florian Bischoff.

Er werd ook rekening gehouden met duurzaamheid: de spanen die tijdens het frezen ontstaan, worden opgevangen en verzameld voor hergebruik. “Een compacte lineairas van HIWIN, een HM40B, wordt ook gebruikt om de extractie-eenheid te transporteren,” zegt Florian Bischoff, teamleider van het ontwerpteam bij EBAWE Anlagentechnik GmbH.

Langdurig en professioneel partnerschap

EBAWE Anlagentechnik GmbH en de specialist in bewegingstechniek HIWIN GmbH werken al geruime tijd succesvol samen.
“HIWIN is al lange tijd een zeer professionele partner aan onze zijde. Het was dus duidelijk dat we ook bij dit grote project nauw zouden samenwerken”, bevestigt Florian Bischoff, teamleider Design EBAWE Anlagentechnik GmbH. “De snelle reactie- en reactietijden zijn uiterst belangrijk voor projecten als deze.” De machinefabrikant voor prefab betondelen prijst ook het gebruiksgemak van de online tools: “De calculatietool en de CAD configurator zijn super eenvoudig te gebruiken. En de technische collega's van HIWIN op kantoor en in het veld zijn altijd beschikbaar om eventuele vragen binnen zeer korte tijd te beantwoorden.” Ook de levertijd van HIWIN spelt een rol: “Dit is natuurlijk een groot voordeel in de speciale machinebouw en maakt ons nog concurrerender. HIWIN is altijd sterk geweest op dit gebied en dit brengt natuurlijk nog meer voordelen voor de samenwerking met zich mee,” knipoogt de leider van het ontwerpteam bij EBAWE.

HIWIN is niet alleen een gevestigde naam in het standaardsegment, de in Offenburg gevestigde specialist voor aandrijftechnologie maakt ook indruk op zijn klanten in heel Europa met zijn op maat gemaakte productie, ontwikkeling en ontwerp van speciale oplossingen.

Bekijk nu de sollicitatievideo!